Begrænset tid Special Lukket Laser Cutting Machine Spot
Model: BW-G6025
Skæreinterval: 6000x2500mm (valgfrit)
Laserkraft: 1 kW \ / 2kW \ / 3KW \ / 4KW \ / 6KW \ / 8kW \ / 10kW \ / 12kW \ / 15kW \ / 20kW \ / 30 kW (valgfri)
Max Moving Speed: 120m \ / min
Max skærehastighed: 35-80m \ / min
Positioneringsnøjagtighed: 0,03 mm
Omplaceringsnøjagtighed: 0,02 mm
Min Line Bredde: 0,1 mm
1. Fin skæringssøm: Laserskæringssømmen er generelt 0,1 mm-0,2 mm
2. skæreoverfladen er glat: Skæroverfladen af laserskæring har ingen burrs og dross.
3. lille termisk deformation: laserbehandling har tynde laserspalter, hurtig hastighed og koncentreret energi, så den varme, der transmitteres til det materiale, der skal skæres, er lille, og deformationen af materialet er også meget lille.
4. Det er velegnet til behandling af store produkter: Formproduktionsomkostningerne for store produkter er meget høje, og laserbehandling kræver ikke nogen formproduktion. Til dette foreslår vi at ændre maskinnålen til en tykkere størrelse, og på samme tid forsøge at justere fodringstiden for foderhunden bremser for at løse dette problem. Desuden undgår laserbehandling fuldstændigt kantkollapset dannet, når materialet er stanset og klippet, hvilket i høj grad kan reducere produktionsomkostningerne for virksomheden og forbedre produktets kvalitet.
5. Det er meget velegnet til udvikling af nye produkter og forkorter F & U -cyklussen: Når produkttegningen er dannet, kan laserbehandling udføres med det samme, og du kan få det rigtige produkt af det nye produkt på den korteste tid.
6. Gemme materialer: Laserbehandling vedtager computerprogrammering. Laserudstyr kan skære produkter af forskellige former i materialer. Forskellige kombinationer af øvre og nedre gevindtykkelser af sammenkoblings symaskiner vil helt sikkert give forskellige syeffekter. Under normale omstændigheder skal de øvre og nedre ledninger vælges til at være den samme tykkelse, men nogle gange er vi ikke opmærksomme på den faktiske drift. Vi vælger tykke øvre ledninger og tyndere nedre ledninger for at maksimere anvendelsen af materialer.