Máquina de corte láser de fibra de tipo abierto fácil de operar en venta
Modelo: BW-G3015
Rango de corte: 3000x1500 mm (opcional)
Potencia láser: 1kw \ / 2kw \ / 3kw \ / 4kw \ / 6kw \ / 8kw \ / 10kw \ / 12kw \ / 15kw \ / 20kw \ / 30kw (opcional)
Velocidad de movimiento máximo: 100m \ / min
Velocidad de corte máximo: 35-80m \ / min
Precisión de posicionamiento: 0.03 mm
Precisión de reposicionamiento: 0.02 mm
Ancho de línea min: 0.1 mm
¿Cómo uso una máquina de corte láser para cortar piezas de trabajo de alta calidad?
Cuando se usa una máquina de corte láser para cortar piezas de precisión más gruesas o más altas, los requisitos del proceso de corte son relativamente altos, entonces, ¿cuáles son los factores que afectan la calidad de corte de la máquina de corte con láser?
1. El grosor del material metálico
Con el desarrollo de la tecnología de fibra óptica, la potencia de las máquinas de corte láser de fibra también está aumentando, y el grosor del metal que se puede cortar también está aumentando. El grosor de la lámina de metal a cortar debe corresponder a la potencia relativa de la máquina de corte con láser para lograr mejores resultados.
2. Velocidad de corte
La velocidad de corte demasiado rápida o demasiado lenta afectará la calidad de corte. La velocidad de corte con láser debe determinarse de acuerdo con el material y el grosor.
3. La rugosidad de la superficie del material
El procesamiento de la máquina de corte con láser no está limitado por la forma del material, pero la rugosidad de la superficie del material determina la calidad del corte. La superficie del material más suave, mejor será el efecto de corte. La superficie del material más suave, mejor será el efecto de corte. Por lo tanto, para mantener la calidad de corte, intente elegir materiales con superficies suaves y sin óxido.
4. Enfoque de corte
La posición del enfoque es uno de los puntos clave de la calidad de corte. Solo con un enfoque preciso se puede lograr el corte ideal.
60. ¿Por qué deberíamos adaptar desde una máquina de corte con láser CO2 a un láser de fibra?
1. Comparar desde la estructura del equipo láser
En la tecnología de corte con láser de dióxido de carbono, el gas de dióxido de carbono es el medio que genera el haz láser. Sin embargo, los láseres de fibra se transmiten a través de diodos y cables de fibra óptica. El sistema láser de fibra genera un haz láser a través de múltiples bombas de diodo, y luego lo transmite al cabezal de corte láser a través de un cable de fibra óptica flexible en lugar de transmitir el haz a través de un espejo. Esto tiene muchas ventajas, la primera es el tamaño de la cama de corte. A diferencia de la tecnología láser de gas, el reflector debe establecerse dentro de una cierta distancia. A diferencia de la tecnología láser de fibra, no hay límite de rango. Además, el láser de fibra se puede instalar junto al cabezal de corte de plasma de la cama de corte de plasma. No existe tal opción para la tecnología de corte con láser CO2. Del mismo modo, en comparación con un sistema de corte de gas de la misma potencia, el sistema es más compacto debido a la capacidad de flexión de fibra.
2. Compare a partir de la eficiencia de conversión de los electroópticos
La ventaja más importante y significativa de la tecnología de corte de fibra debería ser su eficiencia energética. Con el módulo digital completo de estado sólido y el diseño único del láser de fibra, el sistema de corte con láser de fibra tiene una mayor eficiencia de conversión electroóptica que el corte con láser de dióxido de carbono. Para cada unidad de fuente de alimentación del sistema de corte de dióxido de carbono, la tasa de utilización general real es de aproximadamente 8% a 10%. Para los sistemas de corte con láser de fibra, los usuarios pueden esperar una mayor eficiencia energética, alrededor del 25% al 30%. En otras palabras, el consumo general de energía del sistema de corte de fibra es aproximadamente de 3 a 5 veces menos que el del sistema de corte de dióxido de carbono, lo que mejora la eficiencia energética a más del 86%.
3. Contraste del efecto de corte
El láser de fibra tiene las características de la longitud de onda corta, lo que mejora la absorción del material de corte al haz, y permite cortar como latón y cobre, así como materiales no conductores. Un haz más concentrado produce un enfoque más pequeño y una profundidad de enfoque más profunda, de modo que el láser de fibra puede cortar materiales más delgados rápidamente y cortar materiales de espesor medio de manera más efectiva. Al cortar materiales de hasta 6 mm de espesor, la velocidad de corte de un sistema de corte láser de fibra de 1,5kW es equivalente a la de un sistema de corte láser de dióxido de carbono de 3kW. Debido a que el costo operativo del corte de fibra es más bajo que el de un sistema de corte común de dióxido de carbono, esto puede entenderse como un aumento en la producción y una reducción en los costos comerciales.
4. Comparar desde el costo de mantenimiento
En términos de mantenimiento de la máquina, el corte con láser de fibra es más ecológico y conveniente. El sistema de láser de gas de dióxido de carbono necesita mantenimiento regular; El reflector necesita mantenimiento y calibración, y la cavidad resonante necesita mantenimiento regular. Por otro lado, la solución de corte con láser de fibra casi no requiere mantenimiento. El sistema de corte láser de dióxido de carbono requiere dióxido de carbono como gas láser. Debido a la pureza del gas de dióxido de carbono, la cavidad resonante se contaminará y debe limpiarse regularmente. Para un sistema de dióxido de carbono de múltiples kilovatios, este artículo requiere al menos US $ 20,000 por año. Además, muchos cortes de dióxido de carbono requieren turbinas axiales de alta velocidad para administrar gas láser, y las turbinas requieren mantenimiento y revisión.
