Máquina de corte con láser de tubo profesional de alta velocidad y tiempo
La máquina de corte con láser de tubo profesional puede completar fácilmente la sujeción y el posicionamiento de las tuberías con una longitud de varios metros. Por lo tanto, la máquina de corte con láser de tubo profesional puede hacer posible el procesamiento por lotes.
Tipo de láser: fuente de láser de fibra
Max. Potencia de salida: 500W \ / 800W \ / 1000W \ / 1500W \ / 2000W
Diámetro de corte de tubería efectivo: ¡ü220 mm
Longitud efectiva de corte de tubería: 3000 mm \ / 6000 mm
Precisión de posicionamiento del eje viable: ¡ü¡à0.05 mm
¿Cómo mantengo un cortador láser de fibra?
1. Revise la máquina herramienta todos los días
1) Antes de comenzar la máquina, verifique la presión del gas de trabajo y el gas de corte del láser. Si la presión no es suficiente, debe reemplazarse a tiempo.
2) Verifique si los botones del eje X, el eje Y, el punto cero del eje Z y el estado listado por láser están dañados.
3) Verifique el nivel de agua circulante en el enfriador, si el nivel del agua es insuficiente, agrégalo a tiempo.
4) Verifique si hay alguna fuga en la vía fluvial de circulación óptica externa. Si hay fugas, limpia a tiempo, de lo contrario afectará la vida de la lente óptica.
5) Después de completar el trabajo diario, los materiales de desecho en el sitio de trabajo deben limpiarse a tiempo para mantener el sitio ordenado. Abra la válvula de drenaje del cilindro de almacenamiento de aire en la parte inferior del compresor de aire para drenar el agua. Después de que el agua residual se drena, cierre la válvula de agua. Luego apague la fuente de alimentación principal de la máquina herramienta a su vez de acuerdo con la secuencia de encendido.
2. Mantenimiento regular de máquinas herramientas
1) Limpie los desechos en la ventilación de escape regularmente para garantizar el efecto de escape.
2) Verifique regularmente el filtro en la ruta de aire y retire el agua y los escombros en el filtro a tiempo.
3) Verifique regularmente si el soporte del interruptor de límite y los tornillos del soporte del delantero están sueltos.
4) Limpie el polvo en el filtro de ventilador de ventilación del gabinete de control eléctrico a tiempo para garantizar una buena ventilación para facilitar la disipación de calor de los componentes eléctricos internos.
5) Cada dos semanas, debe verificar el llenado de aceite lubricante del riel de guía del eje X y el tornillo de plomo, el riel de la guía del eje Y y el tornillo de plomo, el riel de la guía del eje Z y el tornillo de plomo para mantener la lubricación de todas las partes móviles. Prolonga la vida útil de los rieles de la guía de eje X, Y, Z y tornillos de plomo.
6) Según el entorno del taller, verifique la contaminación del reflector y la superficie del espejo de enfoque de vez en cuando, y limpie la lente óptica a tiempo para garantizar su vida útil.
3. Mantenimiento de lentes ópticos de 12kw láser cortador
1) No toque directamente la superficie de la lente óptica (reflector, lente de enfoque, etc.) con las manos para evitar rasguños en la superficie del espejo. Si hay manchas de aceite o polvo en la superficie del espejo, la lente debe limpiarse a tiempo.
2) No coloque la lente en un lugar oscuro y húmedo, ya que esto hará que la superficie de la lente envejezca.
3) Si la superficie de la lente está manchada de polvo, suciedad o humedad, es fácil absorber el láser y causar daños al recubrimiento de la lente. No solo afectará la calidad del haz láser, sino que incluso no puede generar el haz láser.
4) Cuando la lente está dañada, debe comunicarse con el departamento de servicio postventa para repararlo a tiempo. Trate de no usar lentes dañadas, de lo contrario acelerará el daño a las lentes que podrían repararse.
5) Al instalar o reemplazar el reflector o enfoque de lente, no use demasiada presión, de lo contrario causará la deformación de la lente y afectará la calidad del haz.
4. Mantenimiento diario del dispositivo láser
1) Antes de comenzar, el láser debe mantenerse rutinariamente para garantizar el rendimiento estable del láser.
2) Verifique la presión del agua de enfriamiento para asegurarse de que la presión del agua de enfriamiento sea estable.
3) Verifique la temperatura del agua de enfriamiento para asegurarse de que la temperatura del agua esté dentro del rango apropiado del láser.
4) Verifique el nivel de aceite en la bomba de vacío láser. Si no es suficiente, agrégalo.
5) Verifique el circuito de aceite láser, el circuito de agua y el circuito de gas para detectar fugas.
