Etusivu »Kuitulaserleikkauskone»Laserputken leikkauskoneen toimintaperiaate
Laserleikkaus pyöreä putki ruostumattomasta teräksestä pyöreä putki Täydelliset tekniset tiedot Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaserleikkaus
Laserleikkaus pyöreä putki ruostumattomasta teräksestä pyöreä putki Täydelliset tekniset tiedot Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaserleikkaus
Laserleikkaus pyöreä putki ruostumattomasta teräksestä pyöreä putki Täydelliset tekniset tiedot Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaserleikkaus
Laserleikkaus pyöreä putki ruostumattomasta teräksestä pyöreä putki Täydelliset tekniset tiedot Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaserleikkaus
Laserleikkaus pyöreä putki ruostumattomasta teräksestä pyöreä putki Täydelliset tekniset tiedot Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaserleikkaus

Laserputken leikkauskoneen toimintaperiaate

Nimi: Laser putken leikkauskone
Malli: BW3000 \ / BW6000 \ / BW9000
Lasergeneraattoriväliaine: Kuitulaserlähde
Lähtöteho: 500W \ / 750W \ / 1000W \ / 1500W \ / 2000W \ / 3000W \ / 4000W \ / 6000W \ / 8000W
Putken leikkuun halkaisija: 15-220 mm
Toimiva aksiaalisen paikannuksen tarkkuus:<±0.05mm Workable reposition accuracy:<±0.02mm

Arvioitu4.7\ / 5 perustuu499Asiakasarvostelut
Jakaa:
Sisältö

Laserputken leikkauskoneen toimintaperiaate:

1. Syöttöteline: Ennen leikkaamista aloittaminen koko putkisto on nostettava manuaalisesti materiaalitelineeseen, pakattava ja poistettava manuaalisesti ja asetettava sitten automaattiseen putken kuljetusmekanismiin peräkkäin.

2. Putket sijoitetaan vuorotellen kuljetusalustalle, ja putkilaite voi siirtää putket syöttömekanismiin yksi kerrallaan vaatimusten mukaisesti ja täydentää ja pysyä putkien mukaan automaattisesti ja seisoa.

3. Syöttömekanismi siirtää odotusalueen putket automaattisesti automaattiseen syöttömekanismiin signaalin mukaan, ja muut putket täytetään automaattisesti ja siirretään materiaalin asentoon jatkuvan toiminnan varmistamiseksi.

4.

5. Syöttörakenne lähettää putket automaattisesti työkalun materiaalin (nosto) hyllyjärjestelmään signaalin (yksi putki kerrallaan) mukaan.

6. Syöttömekanismi palaa ajoissa saatuaan hyllyjen loppuun saattamisen signaalin ja samalla pyörivä tarttujalaite liikkuu signaalin - puristimien - mukaan - työntää sen B -pyörivään levyyn täydellisen leikkauksen saavuttamiseksi.

7. Materiaalihyllyjärjestelmä nostaa ja laskee automaattisesti pyörivän tarttuvan laitteen etäisyyden mukaan törmäyksen välttämiseksi;

8. Kun pyörivä tarttujalaite etenee B -kiertävän tukilevyn keskimmäiseen rajan asentoon, C -pyörivä tarttujalaite kulkee automaattisesti B -pyörivän levyn oikeaan päähän jatkaakseen häntämateriaalin täydellistä leikkausta, jotta varmistetaan putken kokonaisleikkaus, pohjimmiltaan nolla häntämateriaali.

9. Automaattinen nostotyyppinen materiaali, joka vastaanottaa järjestelmää, nousee 15 mm: n päässä putken pyörimisestä ja tarttuu työkappaleen putken leikkaamisen aikana, jotta työkappale on luonnollisesti pudonnut putken painon vuoksi, leikkuupisteen rako on liian suuri, tai se putoaa ja muodonmuutos.

10. Kun automaattinen nostotyyppinen materiaali -vastaanottojärjestelmä on valmis, se putoaa automaattisesti kiinteään asentoon, ja samalla materiaali vastaanottolaatikko on kalteva, ja työkappale liukuu luonnollisesti maa -materiaalikokoelman kauhaan.

11. Ruokailumekanismi on valmiustilassa. Ennen kuin edellisen putken leikkaaminen on saatu päätökseen, materiaalin valmistus on valmis ja seuraavan putken käsittelyn toimintaohjelma suoritetaan valmiustilassa.

Tiedustelu


    Lisää kuitulaserleikkauskonetta