Настройка прямой фабрики с замкнутым волокном лазерной резки
Уложенная машина для лазерной резки волокна имеет превосходное качество луча, меньшее место для фокусировки, более высокая эффективность работы и лучшее качество обработки. В закрытом волоконно -лазерной режущей машине очень высокая скорость резки, что в два раза больше, чем у одной и той же мощности лазерной резки.
Лазерная мощность: 2 кВт \ / 3KW \ / 4KW \ / 6 кВт \ / 8 кВт
Лазерный источник: ipg \ / raycus \ / nlight
Поверхность обработки (L*W): 3000*1500 мм \ / 4000*2000 мм \ / 6000*2000 мм (необязательно)
Точность положения x, y и z Ось: ± 0,03 мм
Толщина резки: углеродная сталь 0,5 мм-30 мм, нержавеющая сталь 0,5 мм-16 мм
Для любителей настольных лазеров многие из них являются диодными лазерами в диапазоне 1–5 Вт, причем некоторые более высокие единицы с использованием герметичного резонаторного лазера CO2.
Для промышленности все большее число клиентов, которые используют лазеры для разрезания мягкой стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали или алюминия, переключаются на лазеры из волокна из -за неотъемлемой простоты системы (по сути, это блок, большая коробка, полная светодиодных светильников, чтобы накачать лазер, и не в формировании. Скорость резки (больше частей в час = больше денег).
Теперь для более толстых пластин волоконно -лазер фактически сокращается медленнее, чем лазер CO2, и у интеллектуального промышленного покупателя, который покупает машину для разрезания толстых пластин, отметит, что, хотя у лазера CO2 есть больше деталей для обслуживания, и может иметь больше времени для технического обслуживания, они будут платить в долгосрочной перспективе с более быстрыми временами на этих толстых пластинах и более низких первоначальных затрат. Дилемма заключается в том, чтобы внимательно изучить микс продуктов, запускающуюся на машине.
Некоторые крупные процессоры Toll просто купит лазерные блоки с более высоким содержанием питания, чтобы заменить более низкие мощности CO2 для поддержания скорости и простоты, но первоначальная стоимость покупки намного выше.
Но, поскольку лазеры из волокна по -прежнему являются относительно новыми с точки зрения машинного инструмента \ / столичного оборудования (то есть оборудование приобретается один раз за 20–30 лет), лазеры CO2 по -прежнему являются наиболее используемыми лазерами для резки и останутся таким, по крайней мере, еще на несколько лет.
