Высокая скорость и временная машина профессиональной лазерной резки трубки
Профессиональная лазерная режущая машина может легко завершить зажим и позиционирование труб длиной в несколько метров. Следовательно, профессиональная лазерная режущая машина может сделать возможной партийную обработку.
Лазерный тип: волокно -лазерный источник
Максимум Выходная мощность: 500W \ / 800W \ / 1000W \ / 1500W \ / 2000W
Эффективный диаметр резки труб: ¡ü220mm
Эффективная длина резки трубы: 3000 мм \ / 6000 мм
Работая точность позиционирования оси: ¡ü¡à0.05mmm
Как мне сохранить лазерный резак для волокна?
1. Проверьте машинный инструмент каждый день
1) Перед запуском машины проверьте давление рабочего газа и разрезание газа лазера. Если давления недостаточно, его необходимо заменить вовремя.
2) Проверьте, повреждены ли кнопки оси x, оси Y, ось Z-оси и статус готового лазера.
3) Проверьте уровень циркулирующей воды в чиллере, если уровень воды недостаточен, добавьте его вовремя.
4) Проверьте, есть ли какая -либо утечка во внешнем оптическом циркуляционном водном пути. Если есть утечка, почистите ее вовремя, в противном случае это повлияет на жизнь оптической линзы.
5) После завершения ежедневной работы отходы на рабочей площадке должны быть очищены вовремя, чтобы сохранить участок. Откройте сливной клапан цилиндра хранения воздуха в нижней части воздушного компрессора, чтобы слить воду. После того, как сточные воды осушают, закройте водяной клапан. Затем выключите основной источник питания машинного инструмента в очередь в соответствии с последовательности включения.
2. Регулярное обслуживание машин
1) Очистите мусор в выхлопном вентиляторе, чтобы обеспечить эффект выхлопных газов.
2) Регулярно проверяйте фильтр в воздушной дорожке и вовремя снимайте воду и мусор в фильтре.
3) Регулярно проверяйте, свободны ли кронштейн Limit Switch и винты -кронштейны.
4) Вовремя очистите пыль на вентиляционном вентиляционном фильтре электрического управления, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию для облегчения рассеяния тепла внутренних электрических компонентов.
5) Каждую вторую неделю вы должны проверять наполнение смазывающего масла направляющей оси x и свинцового винта, направляющего рельса оси Y и свинцового винта, направляющей оси Z и свинцового винта, чтобы поддерживать смазку всех движущихся частей. Тем самым продлевая срок службы x, y, z -направляющие оси и свинцовые винты.
6) Согласно среде семинара, время от времени проверяйте загрязнение отражателя и фокусирующую поверхность зеркала и вовремя чистите оптическую линзу, чтобы обеспечить срок службы.
3. Поддержание оптических линз 12 -килограммового лазерного резака
1) Не касайтесь непосредственно поверхности оптической линзы (отражателя, фокусировки и т. Д.) С руками, чтобы избежать царапин на поверхности зеркала. Если на поверхности зеркала есть масляные пятна или пыль, объектив следует очищать вовремя.
2) Не размещайте объектив в темное и влажное место, так как это приведет к возрасту поверхности объектива.
3) Если поверхность линзы окрашивается пылью, грязью или влагой, легко поглощать лазер и вызвать повреждение покрытия линзы. Это не только повлияет на качество лазерного луча, но даже не может генерировать лазерный луч.
4) Когда объектив будет поврежден, вам следует связаться с отделом обслуживания после продажи, чтобы вовремя ремонтировать его. Постарайтесь не использовать поврежденные линзы, в противном случае это ускорит повреждение линз, которые могут быть отремонтированы.
5) При установке или замене отражателя или фокусирующей линзы не используйте слишком большое давление, в противном случае это вызовет деформацию линзы и повлияет на качество луча.
4. Ежедневное обслуживание лазерного устройства
1) Перед запуском лазер следует регулярно поддерживаться, чтобы обеспечить стабильную производительность лазера.
2) Проверьте давление охлаждающей воды, чтобы убедиться, что давление охлаждающей воды стабильно.
3) Проверьте температуру охлаждающей воды, чтобы гарантировать, что температура воды находится в пределах соответствующего диапазона лазера.
4) Проверьте уровень масла в лазерном вакуумном насосе. Если этого недостаточно, добавьте его.
5) Проверьте лазерную цепь масла, водную цепь и газовую схему на наличие утечек.