Baiwei intelligent produktionslinje

① Reduce andelen af ​​affald:

Brugere kan udføre den mest kompakte typesætning i henhold til forskellige dele og skære og tomme materialer i enhver længde gennem BW -spiraludskærende laserskæremaskine for at minimere andelen af ​​affaldsmaterialer. Ved at opgradere produktionslinjen kan de traditionelle 2% -3% affaldsmaterialer reduceres. Forholdet reduceres til 0,5%-1%, og det gemte affaldsrum er skåret i færdige dele for at øge fortjenstmargenerne (at tage en virksomhed med en årlig omsætning på 8-12 millioner og et årligt stålforbrug på 500-600 ton som et eksempel, dette del kan øge overskuddet på ca. 50.000-100.000; brugerens årlige omdrejning er 20-30 mio. på omkring 200.000-300.000).

② Reducer omkostningerne ved ark med at fjerne, nivellering, forskydning, emballering og transport:

Direct purchase of coils from steel mills, the cutting range can be arbitrarily specified through the BW coil leveling laser cutting machine, saving the cost of uncoiling, leveling, shearing and packaging of plates (annual turnover of 8-12 million, annual steel consumption of 500- Take a 600-ton enterprise as an example, the annual savings in Kaiping processing fees and plate transit transportation costs is about 50,000, the annual turnover Af brugere er 20-30 millioner, og stålforbruget er 1.000-1.500 ton, hvilket vil øge overskuddet på ca. 100.000-150.000).

③ Reduce arbejdsomkostningerne ved laserblanking:

Hele processen med Baiwei -spiralnivelingslaserskæremaskine er fuldt automatiseret, og udstyret slapper automatisk af - ved at skære - blanking, reducere en laseroperatør og en overførselshandel (5000*2*12 = 120.000).

④ Reducer brugsområdet og arbejdsomkostningerne for bøjningsformningsområdet:

Et fleksibelt bøjningscenter er lig med arbejdseffektiviteten af ​​5 traditionelle bøjemaskiner. Mens brugsområdet reduceres, er arbejdsomkostningerne faldet mest (ifølge forskellige regioner i brugeren, den månedlige løn for benderen er 6000, og det daglige arbejde er 8 timer. De årlige arbejdsomkostninger, det er 6000*5 (person)*12 (måned) = 360.000 Yuan, denne del kræver ikke arbejdskraft, og arbejdsomkostningerne reduceres med 360.000 Yuan).
Hvis brugeren køber det fleksible bøjningscenter separat, er det kun nødvendigt med en generel arbejdstager for at afslutte arbejdet, 4000*1 (person)*12 (måned) = 48.000 yuan, og arbejdsomkostningerne ved denne del reduceres med 312.000 yuan.

⑤ Forbedre bøjningseffektivitet:

Industrielt udstyr kan fungere, når det er tændt. Brugere kan arbejde i 24-timers uafbrudt produktion gennem det tre-skift-arbejdssystem om dagen. Bøjningseffektiviteten øges med 3 gange, og arbejdsomkostningerne ved produktionen reduceres med 1,08 millioner, mens produktionskapaciteten øges (i overensstemmelse med ovenstående indhold).
Hvis brugeren køber det fleksible bøjningscenter separat, kræves en generel arbejdstager til natskiftet, 4000*1 (person)*12 (måned) = 48.000 yuan, og arbejdsomkostningerne ved denne del reduceres med 936.000 yuan.

⑥ Reduce svejsning af arbejdsomkostninger:

Hver Baiwei Intelligent Welding Robot kan begynde at arbejde efter en programmering, og den samme periode er lig med arbejdseffektiviteten for en arbejdstager. I tilfælde af uafbrudt strømforsyning kan det fungere i tre skift i 24 timer, hvilket forbedrer svejseeffektiviteten i høj grad, og svejsning kan afsluttes uden manuel arbejdskraft. Arbejde (i henhold til forskellige regioner af brugeren beregnet efter svejserens månedlige løn på 6000, 6000*3 (person)*12 (måned) = 216.000; arbejdsomkostningerne reduceres med 216.000).