Baiwei älykäs tuotantolinja
Nykyisen valmistusteollisuuden on päivitettävä teollisuusrakenne kustannusten vähentämiseksi, tehokkuuden parantamiseksi ja tuotannon laadun parantamiseksi. Laserleikkaustuotantolinjojen tuotantoorganisaatio on tärkeä kehityssuunta.
Säätämällä tietoja ohutlevyvarasto -ohjelmistojärjestelmään, voidaan yhdistää useita tuotantotiloja, jotta tuotantokustannuksia voidaan vähentää ja materiaaleja voidaan käyttää täysimääräisesti.
Pääkomponentit: kelan leikkaus
Pääkomponentit: muodostuminen, hitsaus
Pääkomponentit: Hiontaa tuotantolinja
①Luene jätteiden osuus:
Käyttäjät voivat suorittaa kaikkein kompaktilla eri osien mukaan ja leikata ja tyhjentää minkä tahansa pituisen materiaalit BW -kelan tasoituslaserleikkauskoneen läpi jätemateriaalien osuuden minimoimiseksi. Päivittämällä tuotantolinjaa perinteisiä 2% -3% jätemateriaaleja voidaan vähentää. Suhdetta vähenee 0,5%-1%: iin, ja säästötilatilaa leikataan valmiiksi osiin voittomarginaalien lisäämiseksi (ottaen yrityksen, jonka vuotuinen liikevaihto on 8-12 miljoonaa, ja vuosittainen teräskulutus 500–600 tonnia esimerkiksi tämä osa voi lisätä tehokkaasti noin 50 000-100 000: n vuotuisen liikevaihdon, joka on 20-30 miljoonan, ja teräskulutus on 1000-1,500. 200 000-300 000).
②Luenko arkkien leikkaamisen, tasoituksen, leikkauksen, pakkaamisen ja kuljetuksen kustannukset:
Käämien suora hankinta terästehtaista, leikkausalue voidaan mielivaltaisesti määrittää BW-kelan tasoituslaserleikkauskoneen avulla, säästäen levyjen purkamisen, tasoittamisen, leikkaamisen ja pakkaamisen kustannukset (vuotuinen vuotuinen teräskulutus 500-600 tonnin yrityksen vuosittainen säästöjen vuodessa Käyttäjistä on 20-30 miljoonaa, ja teräskulutus on 1 000-1 500 tonnia, mikä lisää noin 100 000-150 000).
③Luenko laserin tyhjennyksen työvoimakustannukset:
Koko Baiwei -kelan tasoituslaserleikkauskoneen prosessi on täysin automatisoitu, ja laitteet rentoutuvat automaattisesti - kiinnittämällä - leikkaamalla - blanking, vähentämällä yksi laser -operaattori ja yksi siirtokehysmies (5000*2*12 = 120 000).
④ Vähennä taivutusalueen käyttöaluetta ja työvoimakustannuksia:
Yksi joustava taivutuskeskus on yhtä suuri kuin 5 perinteisen taivutuskoneen työtehokkuus. Vaikka käyttöaluetta vähenee, työvoimakustannukset ovat vähentyneet eniten (käyttäjän eri alueiden mukaan Benderin kuukausipalkka on 6000 ja päivittäinen työ on 8 tuntia. Vuotuinen työvoimakustannus on 6000*5 (henkilö)*12 (kuukausi) = 360 000 yuania, tämä osa ei vaadi työvoimaa, ja työvoimakustannukset vähenevät 360 000 yuanilla).
Jos käyttäjä ostaa joustavan taivutuskeskuksen erikseen, työn suorittamiseen tarvitaan vain yksi yleinen työntekijä, 4000*1 (henkilö)*12 (kuukausi) = 48 000 yuania ja tämän osan työvoimakustannukset vähenee 312 000 yuanilla.
⑤ Paranna taivutustehokkuutta:
Teollisuuslaitteet voivat toimia, kun ne saavat eteenpäin. Käyttäjät voivat työskennellä 24 tunnin keskeytymättömässä tuotannossa kolmensiirtotyöjärjestelmän kautta päivässä. Taivutustehokkuutta lisääntyy 3 kertaa, ja työvoiman tuotantokustannukset vähenevät 1,08 miljoonalla tuotantokapasiteettilla (yhdenmukainen yllä olevan sisällön mukaisesti).
Jos käyttäjä ostaa joustavan taivutuskeskuksen erikseen, Yövuorolle vaaditaan yleinen työntekijä, 4000*1 (henkilö)*12 (kuukausi) = 48 000 yuania, ja tämän osan työvoimakustannukset vähenevät 936 000 yuanilla.
⑥Lukeutta hitsaustyökustannuksia:
Jokainen Baiwei älykäs hitsausrobotti voi aloittaa työskentelyn yhden ohjelmoinnin jälkeen, ja sama ajanjakso on yhtä suuri kuin yhden työntekijän työn tehokkuus. Jälkikäteen tehdyn virtalähteen tapauksessa se voi toimia kolmessa vuorossa 24 tunnin ajan, parantaen huomattavasti hitsaustehokkuutta ja hitsaus voidaan suorittaa ilman manuaalista työvoimaa. Työ (käyttäjän eri alueiden mukaan, laskettu hitsaajan kuukausipalkan mukaan 6000, 6000*3 (henkilö)*12 (kuukausi) = 216 000; työvoimakustannukset vähenee 216 000: lla).
