Teollisuuden valmistuksen alalla laserleikkauskoneita käytetään laajasti kaikilla elämänaloilla niiden tehokkaiden ja joustavien käsittelyetujensa vuoksi, etenkin metallinkäsittelyssä, laserleikkauskoneista on melkein tullut välttämätöntä työkalua valmistajien käsittelemiseen. Ihmiset eivät enää ole tuntemattomia laserleikkurikoneita, mutta monet ihmiset tietävät vähän laserleikkauskoneiden periaatteista. Tänään puhumme kuitulaserleikkauskoneen käsittelyperiaatteesta, joten sinulla on perustiedot kuitulaserleikkauskoneesta.
Leikkausperiaate
Laserleikkauksen perusperiaate on: keskitä laser materiaaliin, lämmitä materiaalia paikallisesti, kunnes se ylittää sulamispisteen ja puhaltaa sulan metallin pois koaksiaalisella korkeapainekaasulla tai muodostettua metallihöyrynpainetta, kun säde liikkuu suhteellisen lineaarisesti materiaalin kanssa, jatka reikiä muodostumaan erittäin kapeat rajat.
Seurantajärjestelmä
Suurimuotoisessa laserleikkauskoneessa eri paikkojen prosessointikorkeus on hiukan erilainen, mikä aiheuttaa materiaalin pinnan poikkeamisen polttoväästä siten, että keskittyneen pisteen koko ja tehotiheys ovat erilaisia eri paikoissa, ja eri leikkausasentojen laserleikkauslaadun laatu on hyvin epäjohdonmukainen, ei voi täyttää laserleikkauksen laatuvaatimuksia. Leikkauspää ottaa käyttöön seurantajärjestelmän varmistaakseen, että leikkuukorke ja leikkausmateriaali on johdonmukaista, mikä varmistaa leikkausvaikutuksen.
Apukaasu
Leikkausprosessin aikana on lisättävä apukaasu, joka soveltuu leikkattavaan materiaaliin. Sen lisäksi, että koaksiaalikaasu puhaltaa kuonan, koaksiaalikaasu voi myös jäähdyttää koneistetun esineen pinnan, vähentää lämpötilaa, jäähdyttää tarkennuslinssiä ja estää savua ja pölyä pääsemästä linssinpidikkeeseen ja saastuttamalla linssin ja aiheuttaen linssin ylikuumenemisen. Kaasun paineen ja tyypin valinnalla on suuri vaikutus leikkaamiseen. Yleiset kaasut ovat: ilma, happi, typpi.
Leikkausprosessi
Leikkausprosessi liittyy seuraaviin tekijöihin: lasertila, laservoima, tarkennusasento, suuttimen korkeus, suuttimen halkaisija, avusta kaasu, avusta kaasun puhtaus, avusta kaasun virtaus, avusta kaasun paine, leikkausnopeus, arkin nopeus, arkin pinnan laatu.
Laserleikkaus on energia, joka vapautuu, kun lasersäde säteilytetään työkappaleen pinnalle työkappaleen sulamiseksi ja haihduttamiseksi leikkaamisen ja kaiverruksen tarkoituksen saavuttamiseksi. , alhaiset prosessointikustannukset ja muut ominaisuudet, parantaa tai korvaa asteittain perinteistä leikkausprosessilaitteita. Laserleikkauslaitteiden hinta on melko kallista, noin 2 miljoonaa yuania tai enemmän. Koska seuraavan prosessoinnin kustannukset vähenevät, on silti mahdollista käyttää tätä laitetta massatuotannossa. Koska työkalukustannuksia ei ole, laserleikkauslaitteet soveltuvat myös pienten erien tuottamiseen erikokoisista osista, joihin aiemmin ei ollut pääsyä. Laserleikkauslaitteet käyttävät yleensä tietokoneistettua numeerista ohjaustekniikan (CNC) laitetta, jonka jälkeen leikkuutiedot voidaan vastaanottaa tietokoneavusteisesta suunnittelusta (CAD) -työasemalta puhelinlinjalla.
