Baiwei intelligent produktionslinje

① reducera andelen avfall:

Användare kan utföra den mest kompakta typen av olika delar och klippa och tomma material av vilken längd som helst genom BW -spolnivåningslasskärmaskinen för att minimera andelen avfallsmaterial. Genom att uppgradera produktionslinjen kan de traditionella 2% -3% avfallsmaterial minskas. The ratio is reduced to 0.5%-1%, and the saved waste space is cut into finished parts to increase profit margins (taking an enterprise with an annual turnover of 8-12 million and an annual steel consumption of 500-600 tons as an example, this part can be effectively Increase the profit of about 50,000-100,000; the user’s annual turnover is 20-30 million, and the steel consumption is 1,000-1,500 tons, so this part will increase the profit of about 200 000-300 000).

② reducera kostnaden för att lakan lossnar, utjämnas, klippning, förpackning och transport:

Direct purchase of coils from steel mills, the cutting range can be arbitrarily specified through the BW coil leveling laser cutting machine, saving the cost of uncoiling, leveling, shearing and packaging of plates (annual turnover of 8-12 million, annual steel consumption of 500- Take a 600-ton enterprise as an example, the annual savings in Kaiping processing fees and plate transit transportation costs is about 50,000, the annual turnover of users is 20-30 miljoner, och stålförbrukningen är 1 000-1 500 ton, vilket kommer att öka vinsten på cirka 100 000-150 000).

③reducera arbetskraftskostnaden för laserblanking:

Hela processen med Baiwei -spolnivåer Laserskärmaskin är helt automatiserad, och utrustningen är automatiskt avkopplar - -niving - skärande - blank, minska en laseroperatör och en överföringshavare (5000*2*12 = 120 000).

④ Minska användningsområdet och arbetskraftskostnaden för böjningsområdet:

Ett flexibelt böjningscenter är lika med arbetseffektiviteten för 5 traditionella böjmaskiner. Medan användningsområdet minskas har arbetskraftskostnaden sjunkit mest (enligt olika regioner i användaren är den månatlönen för benen 6000, och det dagliga arbetet är 8 timmar. Den årliga arbetskostnaden är det 6000*5 (person)*12 (månad) = 360 000 yuan, denna del kräver inte arbetskraft, och arbetskraftskostnaden sänks med 360 000 yuan).
Om användaren köper det flexibla böjningscentret separat, behövs endast en allmän arbetare för att slutföra arbetet, 4000*1 (person)*12 (månad) = 48 000 yuan, och arbetskostnaden för denna del minskas med 312 000 yuan.

⑤ Förbättra böjningseffektiviteten:

Industriell utrustning kan fungera när den är påslagen. Användare kan arbeta i 24-timmars oavbruten produktion genom tre-skiftets arbetssystem per dag. Böjningseffektiviteten ökas med 3 gånger och arbetskraftskostnaden för produktion minskar med 1,08 miljoner samtidigt som produktionskapaciteten ökar (i överensstämmelse med ovanstående innehåll).
Om användaren köper det flexibla böjningscentret separat, krävs en allmän arbetare för nattskiftet, 4000*1 (person)*12 (månad) = 48 000 yuan, och arbetskraftskostnaden för denna del minskas med 936 000 yuan.

⑥Reduce Welding Labor Cost:

Varje Baiwei Intelligent Welding Robot kan börja arbeta efter en programmering, och samma tidsperiod är lika med en arbetares arbetseffektivitet. När det gäller oavbruten strömförsörjning kan den fungera i tre skift i 24 timmar, vilket förbättrar svetseffektiviteten kraftigt och svetsning kan slutföras utan manuellt arbete. Arbete (enligt olika regioner i användaren beräknat enligt svetsarens månadslön på 6000, 6000*3 (person)*12 (månad) = 216 000; arbetskraftskostnaden minskas med 216 000).